Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Все о конструировании, в помощь конструктору, советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013
Дата обновления главной страницы:
23.02.2015 23:00
Стартовая пневматическая установка
А сейчас попробуйте свои силы в изготовлении более сложных стартовых
пневматических установок. Их придумал А. Колеватов из Горького.
За основу он взял пусковую установку Ю. Жарикова, модернизировав ее.
Дело в том, что у этой установки два недостатка. Во-первых, насос
соединяется со стволом резиновой трубкой, внутренний диаметр которой
вдвое меньше диаметра ствола. Поэтому струя сжатого воздуха встречает в
трубке большое сопротивление. Это приводит к тому, что внутри ствола не
возникает высокого давления и ракета не может лететь далеко. А
во-вторых, не очень-то удобно вести прицельные запуски и одновременно с
силой давить на крышку насоса ногой или рукой.
Пневматические ракетные установки, придуманные А. Колеватовым (рис. 54 и
55), лишены этих недостатков. У них всего три детали: ракета /, поршень
2 и цилиндр 3. Как видите, здесь нет насоса, на крышку которого надо
было бы с силой давить рукой или ногой, чтобы запустить ракету. Нет и
тонкой резиновой трубки, ограничивающей дальность стрельбы. Поршни и
цилиндры обеих установок имеют достаточно большие диаметры, благодаря
чему импульс сжатого воздуха с большей эффективностью действует на
ракету.
Основные детали этих пусковых установок можно сделать из самодельной
пластмассы на основе ткани (такую пластмассу еще называют самодельным
текстолитом). Тканевую основу пропитывают эпоксидной смолой.
Рис. 54. Более сложная пневматическая ракетная установка.
Рис. 55. Еще одна ракетная пневматическая установка.
Достоинство эпоксидной смолы в том, что она придает изделиям не
только прочность, но и герметичность. Промышленность выпускает несколько
марок эпоксидных смол. Наиболее распространены марки ЭД-5, ЭД-6 и ЭД-40
холодного отверждения. Перечисленные смолы представляют собой
сиропообразную массу янтарного цвета, консистенции густого меда. В
комплект эпоксидной смолы, кроме самой смолы, входит отвердитель.
Остановимся подробнее на технологии изготовления изделий из самодельной
пластмассы на примере первой ракетной установки. Освоив эту технологию,
вам нетрудно будет самостоятельно изготовить вторую, более трудную в
исполнении ракетную установку.
Сначала изготовьте болванки. На токарном станке из деревянного бруса
квадратного сечения 60X60 мм и длиной 700 мм выточите два цилиндра
одинаковой длины. Диаметр одного -50 мм, а другого -40 мм. Тканевой
основой могут служить марля, бязь, тонкий брезент или стеклоткань.
Эпоксидную смолу перелейте в стеклянную баночку с широким горлышком.
Баночку поставьте в сосуд с водой, нагретой до 40°С. В течение 4-5 мин
перемешивайте содержимое банки - смола станет менее вязкой. Затем
введите в нее отвердитель и еще 5 мин продолжайте размешивать.
Клей готов. Теперь можно приступать к изготовлению цилиндрических
оболочек поршня и цилиндра. На предварительно смазанную парафином или
стеарином цилиндрическую поверхность болванок натяните слой ткани. При
этом каждый последующий слой, начиная со второго, покройте слоем клея.
Чтобы ткань лучше пропитывалась им, пользуйтесь
резиновым шпателем, он легко разглаживает ткань. Толщина стенок
цилиндрических заготовок не более 4,5 мм.
Эпоксидная смола холодного отверждения с введенным отвердителем начинает
загустевать через 25-30 мин, а через 3 ч полностью затвердевает. После
этого заготовки можно снять с болванок. К механической обработке их
приступайте лишь через 2-3 суток.
Механическая обработка сводится к следующему. Готовые пластмассовые
трубы зажимают в шпинделе токарного станка, и торцовые их части
обрабатывают резцом. После этого в трубу, служащую цилиндром, необходимо
вставить заглушки. Выточите из древесины бука или березы два диска.
Прежде чем вставлять внутрь, смажьте их эпоксидным клеем. Пусковая
установка считается готовой, если поршень легко надевается на цилиндр, а
через щель между этими деталями проходит немного воздух.
Теперь можно приступать к изготовлению ракеты. Носовую ее часть лучше
изготовить из мягкой пористой резины, а цилиндрический корпус - способом,
с которым вы уже познакомились раньше. Готовая ракета должна легко
надеваться на ствол пусковой установки и сниматься с него. Обратите
внимание на стабилизаторы. Их четыре. Они не плоские, нижние их части
слегка загнуты в одну сторону, из-за чего ракета в полете вращается
вокруг собственной оси.
И последнее. Техника запуска очень проста. Надев на ствол пусковой
установки ракету, надо с силой ударить выступающим из цилиндра концом
поршня о землю. Внутри цилиндра возникает гидравлический удар, воздух
сожмется, быть может, до нескольких десятков атмосфер. Ракета устремится
вверх.
Читать далее про летающие модели, модели в свободном полете...
p.s. При копировании материалов и фотографий ссылка на сайт обязательна.
Саратов 2007-2013 г.
Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Смотрите также интересные ссылки:
Автохимия для авто Мойка вагонов, разработки для железнодорожного транспорта и
метрополитена
Бесконтактная мойка авто и транспорта Средства
для Ультразвука и ультразвуковых ванн
Дезинфицирующие средства