Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Все о конструировании, в помощь конструктору, советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013
Дата обновления главной страницы:
03.03.2015 19:35
Термическая обработка дюралюминия
Термическая обработка дюралюминия заключается в закалке и отжиге.
Дюралюминий обладает способностью изменять свои механические качества в
зависимости от теплового режима обработки.
Закаливание дюралюминия, или, как иначе называют, <облагораживание>,
применяется для повышения его
прочности. Процесс закалки состоит в нагреве до температуры 500-510°
С, выдержка в нагретом состоянии, причем время выдержки зависит от
толщины материала (табл. 15), и охлаждении в воде.
Таблица 15 Время выдержки дюралюминия
при закалке
| Толщина материала, мм | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| Время выдержки при нагреве дюралюминия, мин | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 | 35 | 40 |
Закалка дюралюминия отличается от закалки стали тем, что сталь
повышает свою твердость немедленно, а дюралюминий постепенно, в течение
трех-четырех дней при комнатной температуре. Этот процесс нарастания
твердости носит название старения и обозначается буквой Т.
Соответственно Ti обозначает систему термообработки в течение 8-10 ч при
160° С, а Тг систему термообработки в течение 10 ч при 120° С (в
последнем случае материал более коррозиеустойчив).
Сразу после закалки дюралюминий становится пластичным, легко гнется и
хорошо поддается выколотке. С течением времени он увеличивает свою
твердость, но теряет пластичность и не выдерживает даже двукратных
перегибов.
Отжиг дюралюминия придает ему постоянную пластичность. Отжиг состоит в
нагревании до температуры 360° С, выдержке при этой температуре и
охлаждении в воде или на воздухе. После отжига дюралюминий становится
мягким, может выдерживать глубокие выколотки и давление. Прочность
отожженного дюралюминия почти вдвое ниже, чем закаленного.
Для приблизительного определения температуры нагрева существует два
способа. По первому способу при отжиге водят деревянной лучинкой по
нагретой поверхности металла. При достижении температуры отжига лучинка
начинает обугливаться и оставляет темный след. По второму способу
поверхность металла смазывают тонким слоем минерального масла и
постепенно нагревают. При температуре, близкой к 300° С, масло
потемнеет, а при дальнейшем повышении температуры отжига постепенно
исчезает.
Читать далее про авиамодели, материалы, работу с инструментами и различными материалами...
p.s. При копировании материалов и фотографий ссылка на сайт обязательна.
Саратов 2007-2015 г.
Авиатехника,
Железнодорожная техника,
Автотехника,
Водная техника,
Космическая техника,
Военная техника,
Сельскохозяйственная
техника, Бытовая техника,
Радиоэлектроника,
Электрика,
Энергетика,
Механика,
Мебель своими руками,
Строительство,
Ремонт,
Приусадебное хозяйство,
Инструменты,
Полезные советы,
Конструктор-конструктору,
Технические статьи,
Исторические хроники,
Неопознанное,
Из области фантастики,
Полезные ссылки,
Обмен ссылками,
Размещение
статей, рекламы
Смотрите также интересные ссылки:
Автохимия для авто Мойка вагонов, разработки для железнодорожного транспорта и
метрополитена
Бесконтактная мойка авто и транспорта Средства
для Ультразвука и ультразвуковых ванн
Дезинфицирующие средства