|
||||
Энциклопедия юного техника |
||||
Дата создания
сайта:
24/02/2013 |
Для среднего и старшего школьного возраста | |||
|
Сварка Сварка - технологический процесс соединения твердых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при сплавлении или пластическом деформировании свариваемых частей. С помощью сварки получают изделия из металла и неметаллических материалов (стекла, керамики, пластмасс и др.), проводят операцию сборки деталей в отдельные узлы и целые конструкции. Используя источники нагрева, применяемые при сварке, можно осуществлять процессы, противоположные соединению, например термическую резку металлов.
Электросварщик за работой Способ получения неразъемных соединений деталей путем сварки и пайки
был известен людям еще в глубокой древности. Так, в египетских пирамидах
нашли при археологических раскопках золотые изделия, которые имели
паянные оловом соединения, а при раскопках итальянского города Помпей
обнаружили свинцовые водопроводные трубы с продольным паяным швом.
При сварке в защитных газах струя газа через сопло непрерывно подается в зону дуги. Газы изолируют расплавленный металл от воздуха Быстрое развитие сварки началось в XIX в. В 1802 г. русский ученый В.
В. Петров открыл явление электрической дуги - одйн из видов
электрического разряда в газовой среде. Он рекомендовал применять
электрическую дугу в качестве источника теплоты для мгновенного
расплавления металлов. Но только в 1880-е гг. наши соотечественники Н.
Н. Бе-нардос и Н. Г. Славянов первыми в мире применили <дугу Петрова>
для сварки металлов.
При сварке покрытыми электродами покрытие расплавляется и образующиеся шлак и газы защищают расплавленный металл от воздуха. Чтобы получить прочное соединение твердых тел, нужно обеспечить
взаимодействие атомов на их поверхности. Для этого атомы необходимо
сблизить настолько, чтобы между ними могли возникнуть межатомные связи,
т. е. на расстояния порядка атомных радиусов. В жидкостях такое
сближение достигается сравнительно легко за счет подвижности частиц, но
в твердых телах это сделать значительно труднее. Их поверхности даже
после самой тщательной обработки имеют неровности - выступы и впадины,
размеры которых по сравнению с размерами атома огромны. При соединении
поверхностей двух тел их практическое соприкосновение происходит лишь в
отдельных точках. Возможность сцепления атомов соприкасающихся
поверхностей металлов затрудняется тем, что в обычных условиях
поверхности всегда покрыты пленками оксидов, адсорбированных газов,
всевозможных загрязнений.
Сварочное устройство - плаз матрон. Плазменной струей можно сваривать различные металлы, производить их резку и наплавлять на поверхность тугоплавкие покрытия.
Электрошлаковая сварка. Ею можно соединять металлические части большой толщины. Шлаковая ванна, образуемая при расплавлении флюса, служит источником теплоты.
Электроннолучевая сварка ведется в условиях вакуума. Электронный луч глубоко проплавляет металл.
Для сварки тонкостенных труб применяется шовностыковая сварка.
Внизу: контактной точечной сваркой соединяют металлические части небольшой толщины. Сварка плавлением включает газовую, дуговую, электрошлаковую,
электроннолучевую, лазерную, плазменную. Среди способов сварки давлением
наиболее широко применяются контактная, холодная, ультразвуковая,
трением, взрывом, диффузионная.
Читать далее энциклопедию юного техника...
|
|||
p.s. При копировании материалов и фотографий активная ссылка на сайт обязательна. |
||||
|
||||
|