Все о конструировании, в помощь конструктору,
советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013 Дата обновления главной страницы:
02.03.2015 21:29
Авиамоделирование, создание моделей
самолетов, обработка дерева, металлов, пластмасс и других материалов,
окраска моделей
Механические пилы
Циркулярная или дисковая пила (рис. 48) состоит из станины с
электродвигателем и шпинделя, на котором закрепляются пильные диски
различного диаметра, толщины и с различной формой зубьев в зависимости
от характера распиловки.
Необходимым приспособлением является также подвижная линейка, которая
устанавливается на нужном расстоянии от плоскости пильного диска и
обеспечивает прямолинейность распиловки.
Разрезы в поперечном направлении или под углом выполняются с помощью
толкателя, который движется по пазу стола. Он имеет на себе поворотную
линейку с зажимным болтом (см. рис. 48).
Рис. 45. Пружинные лобзики
Рис. 46. Рамочный лобзик
Для того чтобы распиливаемая рейка не сдвинулась в сторону, ее нужно
левой рукой прижать к линейке, а правой подавать весь толкатель вперед.
Для распиловки под углом линейку устанавливают на нужный угол и крепят
зажимным болтом.
Заточку зубьев пильных дисков производят по тому же принципу, что и
ручных пил.
При отсутствии специальных дисков можно использовать также дисковые
фрезы по металлу 1-2 мм толщиной, предварительно переточив их.
Переточку можно произвести на заточном станке тонким прорезным кругом
или, отпустив предварительно пилу, круглым и трехгранным напильником.
Дисковые пилы во много раз ускоряют процесс распиловки древесины и
применяются главным образом для продольной распиловки пиломатериалов и
изготовления реек.
У бархатных или строгающих пильных дисков своеобразными резцами,
строгающими поверхности пропила, служат кромки, образуемые впадинами.
Скошенная форма зуба и наличие большой впадины между группами зубьев
обеспечивают при правильной заточке гладкую поверхность распила, почти
не требующую дальнейшей обработки рубанком.
Пильный диск строгающей пилы (рис. 49) в своей периферийной части имеет
постоянную толщину, а начиная от 2/3 радиуса к центру толщина его
уменьшается.
Рис. 47. Приемы работы при пилении
Рис. 48. Дисковые пилы
Недостатком этих пил является то, что они плохо выдерживают
направление пропила, уводя его по косослою или в сторону притупившейся
поверхности пилы. Этот недостаток можно устранить, тщательно шлифуя
боковые поверхности диска.
При работах на циркулярной пиле следует иметь в виду, что вращающийся с
большим числом оборотов пильный диск представляет большую опасность для
рук работающего. Поэтому следует пользоваться приспособлениями, а
заканчивая пропил, распиливаемый материал досылать рейкой или
толкателем.
Рис. 49. Пильные диски
Чтобы избежать попадания щепок и опилок в глаза во время работы,
рекомендуется пользоваться предохранительными очками.
Работа дисковой пилы с неразведенными или плохо заточенными зубьями
малопроизводительна и не обеспечивает высокого качества распила. Кроме
того, она опасна, так как диск может заклиниться, при этом бывают случаи
выбрасывания распиливаемой детали в сторону работающего. При плохой
заправке пила перегревается, может деформироваться и лопнуть.
При установке диска на вал надо проверять заточку и целость диска - нет
ли трещин или отломанных зубьев. Затем нужно поставить шайбы, завернуть
гайку от руки, застопорив диск пилы при помощи чурки, и окончательно
дотянуть ее гаечным ключом. После этого, провернув пилу, надо убедиться
в том, что диск не бьет, опустить ограждение, подключить ток и
произвести пробное включение станка и распиловку.
Налаживать, исправлять и убирать станок необходимо только после полной
его остановки.