Все о конструировании, в помощь конструктору,
советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013 Дата обновления главной страницы:
03.03.2015 20:19
Авиамоделирование, создание моделей
самолетов, обработка дерева, металлов, пластмасс и других материалов,
окраска моделей
Правка, рубка, резание
Правкой называется процесс выравнивания погнутых листов и заготовок
(иногда приходится выравнивать и готовые изделия). Для правки лист
укладывают на гладкую тяжелую плиту или наковальню выпуклостью вверх.
Выпуклости на листе устраняют ударами молотка по их краям.
Рубка - простейший способ резания металла - состоит в снятии лишнего
слоя металла зубилом в тисках или на плите. Это - грубая операция, так
как точность обработанных поверхностей получается не выше 0,5-1 мм.
Приемы работы зубилом в тисках и на плите показаны на рис. 91.
Канавки прорубают особым узким зубилом, носящим название крейцмесселя.
Для резания листового металла пользуются ножницами.
Для материала толщиной 3-4 мм применяются рычажные ножницы. Сталь
толщиной до 1,5 мм и цветные металлы до 2 мм можно резать ручными
слесарными ножницами (см. рис. 91). Так как в моделировании чаще
применяют тонкий листовой материал, наиболее ходовыми являются ножницы
небольшого размера. Очень удобны зуботехнические ножницы. Листы из
цветного металла толщиной до 1 мм и из стали толщиной до 0,5 мм легко
режутся обычными портновскими ножницами. У исправных ножниц режущие
кромки должны быть острыми и плотно подходить одна к другой. Вследствие
износа шарниров между режущими кромками появляется зазор, и ножницы
перестают резать тонкий материал, <зажимают край>.
При наладке ножниц надо устранить зазор в шарнире и заточить
притупившиеся кромки.
Толстый материал, который нельзя разрезать имеющимися ножницами, следует
распилить ножовкой.
Ножовка состоит из станка и тонкого стального мелкозубого полотна.
Полотно ставится зубом от себя. Прием работы ножовкой показан на рис.
92.
Рис. 91. Инструмент для правки, рубки и резания
Рис. 92. Работа с ножовкой
Изготовление деталей из материала толщиной 5-10 мм и более сопряжено
с трудоемкой операцией выпиливания их по контуру. Например, вилку шасси
надо опиливать снаружи и внутри.
Рис. 93. Изготовление заготовок высверливанием
отверстий по контуру
Заготовку для этой детали можно выпилить ножовкой, но
производительнее применить метод высверливания, который состоит в
следующем. Вокруг контура детали на расстоянии 1 -1,5 мм высверливают
ряд отверстий диаметром 3-5 мм (рис. 93). Оставшиеся перемычки
перерубают зубилом или специальным пробойником. Затем приступают к
опиловке получившегося зубчатого края напильниками или обдирке на
точиле. Этот способ более эффективен при наличии сверлильного станка.