Круглопильные станки для продольного раскроя используют для
распиливания отрезков, полученных в результате поперечного раскроя
досок. Длина отрезков, поступающих на продольное распиливание в
мебельном производстве, не превышает длины наибольшей детали шкафа
(1600-1800 мм).
На крупных деревообрабатывающих предприятиях применяются круглопильные
станки для продольного распиливания древесины с механической подачей.
Производительность этих станков во много раз выше, чем станков с ручной
подачей.
Станок для продольного распиливания с гусеничной подачей (рис. 59)
предназначен для распиливания досок, планок, брусков и щитов. Подача
материала осуществляется гусеничным конвейером 6, обеспечивающим
прямолинейность пропила. Прижим материала к конвейеру производится
специальными роликами, расположенными в суппорте пилы. Суппорт
регулируется маховичком в зависимости от толщины пропускаемого
материала. Пила 3 приводится во вращение от индивидуального
электродвигателя, оермтальпис перемещение пилы в зависимости от ее
диаметра производится с помощью маховичка 5. Для направления материала
стол снабжен линейкой 7. Ее можно установить слева или справа от пилы на
расстоянии, равном ширине доски. Станок снабжен защитным приспособлением
4, расположенным над конвейером со стороны рабочего.
Техническая характеристика станка для продольного распиливания
с гусеничной подачей
Наибольшая высота пропила в мм..........100
Наименьшая длина обрабатываемого материала в
мм..........................250
Наибольший диаметр пилы в мм............400
Число оборотов пилы в минуту............2900
Скорость подачи материала в м/мин .... 15-30; 22,5-45
Вес станка в кг........................1800
Использование машинного времени на станке достигает 90%. При переходе на
скоростное пиление скорость резания на круглопильных станках может быть
повышена от 50 до 100-150 м/сек. При повышенной скорости резания
применение тонких пил не допускается.
Универсальный круглопильный станок (рис. 60) с ручной подачей
предназначен для продольного и поперечного распиливания пиломатериала.
Привод пильного вала осуществляется клиноременной передачей от
индивидуального электродвигателя. На столе установлено специальное
ограждение пильного диска, обеспечивающее безопасность работы. Нижняя
часть пильного диска, находящаяся под столом, помещается в суппорте,
который в то же время является кожухом, направляющим опилки к выходному
отверстию. Суппорт рабочего стола станка может перемещаться в
вертикальном направлении при помощи маховичка подъемного механизма.
Управление станком кнопочное.
Число оборотов пилы в минуту......................2900
Скорость резания пилы в м/сек....................73
Наибольшая толщина распиливаемой заготовки в мм . . 130
Наибольшая ширина распиливаемой заготовки в мм . . . 400
Мощность электродвигателя в кет..................7
Вес станка в кг................700
На круглопильных станках для продольного распиливания за пильным диском
(на расстоянии не более 10 мм) устанавливают расклинивающий нож (рис.
61), предупреждающий зажим пильного диска материалом и выбрасывание
назад распиливаемых деталей.
Рис. 61. Схема расположения расклинивающего ножа
Нож должен иметь серповидную форму, соответствующую окружности
пильного диска. Ширина ножа должна обеспечивать устойчивость его против
боковых давлений распиливаемой древесины. Толщина ножа выбирается с
учетом величины развода зубьев и ширины пропила.
Высота установки ножа должна быть такой, чтобы вершина его была на
уровне вершины верхних зубьев пильного диска над столом станка или на
10-15 мм выше их.