Все о конструировании, в помощь конструктору,
советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013 Дата обновления главной страницы:
06.04.2015 20:58
Столярные работы, краснодеревщик,
как работать с деревом
Станки для обработки торцов древесины
(торцовочные станки)
Торцовочные станки применяют для получения правильно и чисто
опиленных торцов. В отличие от круглопильных станков для поперечного
распиливания (педальных, маятниковых и др.) на торцовочных станках
применяют пильные диски малого диаметра (от 200 до 400 мм) с меньшим
разводом зубьев и меньшим шагом.
Торцовочные станки подразделяются на однопильные с ручной подачей при
помощи каретки и на концеравнители с двумя и более пильными дисками с
ручной или механической подачей.
Однопильный торцовочный станок отличается от круглопильного станка для
продольного распиливания (см. рис. 59) только наличием каретки. Каретка
представляет собой платформу, установленную на специальной подставке или
кронштейне и передвигаемую на роликах по направляющим.
Для оторцовывания небольших деталей применяют каретку меньших размеров.
Ее располагают на самом станке и перемещают по столу при помощи линейки,
скользящей по пазу стола.
Детали для оторцовки подают по нескольку штук, в зависимости от их
ширины и толщины.
На торцовочных станках с ручной подачей, кроме того, можно производить
опиливание щитов и рамок по периметру, а также раскрой листов клееной
фанеры.
При работе на торцовочных станках с кареткой необходимо, чтобы ширина
пропила в упорной линейке для пропуска пильного диска была на 5 мм
больше ширины развода зубьев.
Двухпильный концеравнитель Ц2К120 (рис. 62) предназначен для
одновременной двухсторонней оторцовки досок, планок и брусков.
Концеравнитель имеет две колонки 4 и 5 с режущими суппортами, из которых
одна неподвижная, а вторую можно передвигать по валу и таким образом
изменять расстояние между пилами в зависимости от длины деталей.
Передвижение колонки производится от руки с помощью маховичка. Станок
имеет конвейер 9 для подачи материала, прижимные балки 6 и приводной
механизм подачи. Конвейерные цепи снабжены захватывающими кулачками 8,
расположенными обычно через каждые 150 мм. Кулачки съемные и могут быть
установлены с различными промежутками.
Режущие суппорты оборудованы устройством для вертикальной,
горизонтальной и угловой установки пил. Пилы установлены непосредственно
на валах электродвигателей.
Привод подачи осуществляется от электродвигателя с помощью редуктора
(устройства, понижающего число оборотов электродвигателя).
При обработке брусков и планок на концеравнителе може! быть установлен
бункер (коробка) для пакетной загрузки.
Торцуемый материал подается из бункера на конвейерные цепи. Кулачки
движущихся цепей упираются в кромку нижней детали и уводят ее под пилы.
При этом пачка деталей, находящаяся в бункере, под действием
собственного веса оседает вниз на величину, равную толщине детали,
уведенной к пилам. Сле дующая пара кулачков подхватывает новую деталь и
т. д.