Все о конструировании, в помощь конструктору,
советы бывалых, статьи для детского и взрослого творчества
Дата создания
сайта:
24/02/2013 Дата обновления главной страницы:
22.07.2015 22:39
Столярные работы, краснодеревщик,
как работать с деревом
Механизированное лакирование деталей мебели
В настоящее время в практике мебельной промышленности появился
новый способ механизированной отделки изделий лаком. Он заключается в
том, что лак наносят на отделываемую поверхность не через пульверизатор,
а струей, вытекающей через щелеобразное отверстие. Струя образует
завесу, через которую пропускают отделываемую деталь. Специально
сконструированные для этой цели станки обеспечивают высококачественную
отделку щитовых деталей мебели.
Расход лака при отделке этим способом значительно сокращается, так как
сохраняется часть лака, обычно уносимого распылением.
Станок для отделки струей лака (рис. 245) имеет разливочный резервуар, в
который лак накачивается насосом через фильтр. В нижней части резервуара
расположено щелеобразное отверстие для подачи лака. Часть лака, не
попавшая на поверхность детали, стекает по наклонному желобу снова в
бак.
Ширина прорези может регулироваться от 0,1 до 5 мм. Скорость подачи
детали от 40 до 120 м/мин
Рис. 245. Станок для отделки деталей мебели
струей лака: а - общий вид: 1 - станина, 2- рабочий стол; б- нанесение
струи лака на плоские детали: 1-обрабатываемый щит, 2 - разливочный
резервуар, 3 - место щели разлива лака
К лаконаносягцему оборудованию следует отнести также вальцовые
агрегаты для нанесения лака на изделия и детали с плоскими
поверхностями. По принципу действия такие станки весьма сходны с
клеенамазочными агрегатами, оснащенными дозирующими вальцами.
Обрабатываемое изделие проходит между двумя парами вальцов, где на него
наносятся последовательно два слоя лака на лицевую поверхность и один
слой на нелицевую поверхность. После каждого покрытия изделие попадает в
промежуточную сушилку, где в течение одной минуты нанесенная пленка
подсыхает.
Весь процесс осуществляется автоматически, за исключением загрузки
агрегата и выгрузки готовых изделий. Каждый слой лака имеет толщину от
100 до 200 мк. Скорость продвижения изделия 4 м/мин.
